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钛及钛合金板

Titanium and titanium alloy plate

 

长度

厚度

宽度

执行标准

材质

供应状态

包装

国标

美标

国标

美标

1000mm- 4000mm

0.5mm-60mm

400mm- 3000mm

GB/T3621-2007 GB/T13810-2007

ASTM B265 ASTM F136 ASTM F67 AMS 4928

TA0 TA2 TA3 TA9 TA10 TC4

GR1 GR2 GR3 GR5 GR7 GR12

热加工状态(R) 冷加工状态(Y) 退火状态(M)

捆包或者木箱包装

表面状态

物理性能

测试

表面处理

表面质量

表面光洁度

板材表面用酸碱洗,磨光,喷砂处理。

精度高 光洁度好 表面不允许存在有发暗和局部的水迹;无划伤 压痕 凹坑 裂纹 起皮 氧化皮 压折 分层 金属与非金属夹 碱洗痕迹等缺陷

清洁 无尘 更好的耐酸使用寿命

更好的延伸率和强度性能 冷弯后不变形 压扁和扩口后无裂缝

抗拉强度测试 扩口和压扁实验 硬度测试 化学成分测试 高温拉伸试验 室温拉伸试验 弯曲性能检验

 

 

化学成分


       钛及钛金属板材的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定,需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T 3620.1的规定。可以供应氧含量不大于质量分数的0.15%的TA7板材,但应在合同中注明。

牌号

化学成分(质量分数)a/%

主要成分

杂质元素,不大于

Ti

Al

Mn

V

Sn

Pb

Mo

Ni

Fe

O

C

N

H

Si

Al

TA1-1

基

—

—

—

—

—

—

—

0.15

0.12

0.05

0.03

0.003

0.08

0.20

TA1

基

—

—

—

—

—

—

—

0.15

0.12

0.05

0.03

0.012

—

—

TA1ELI

基

—

—

—

—

—

—

—

0.08

0.10

0.03

0.012

0.005

—

—

TA2

基

—

—

—

—

—

—

—

0.20

0.18

0.05

0.03

0.012

—

—

TA2ELI

基

—

—

—

—

—

—

—

0.12

0.16

0.03

0.015

0.008

—

—

TA3

基

—

—

—

—

—

—

—

0.25

0.25

0.05

0.05

0.012

—

—

TA3ELI

基

—

—

—

—

—

—

—

0.16

0.20

0.03

0.02

0.008

—

—

TA4

基

—

—

—

—

—

—

—

0.30

0.35

0.05

0.05

0.012

—

—

TA4ELI

基

—

—

—

—

—

—

—

0.25

0.32

0.03

0.025

0.008

—

—

TA28

基

2.0~3.0

—

—

—

—

—

—

0.30

0.15

0.05

0.04

0.012

—

—

TA7

基

4.0~6.0

—

—

2.0~3.0

—

—

—

0.45

0.15

0.05

0.04

0.012

—

—

TA9

基

—

—

—

—

0.12~0.25

—

—

0.20

0.18

0.05

0.03

0.012

—

—

TA10

基

—

—

—

—

—

0.2~0.4

0.6~0.9

0.25

0.20

0.05

0.03

0.012

—

—

TC1

基

1.0~2.5

0.7~2.0

—

—

—

—

—

0.30

0.15

0.10

0.05

0.012

—

—

TC2

基

3.5~5.0

0.8~2.0

—

—

—

—

—

0.30

0.15

0.10

0.05

0.012

—

—

TC3

基

4.5~6.0

—

3.5~4.5

—

—

—

—

0.25

0.15

0.05

0.05

0.012

—

—

TC4

基

5.5~6.75

—

3.5~4.5

—

—

—

—

0.25

0.18

0.05

0.05

0.012

—

—

TC4ELI

基

5.5~6.5

—

3.5~4.5

—

—

—

—

0.20

0.03~0.11

0.03

0.012

0.005

—

—

注:产品出厂时不检验其他元素,需方要求并在合同中注明时可予以检验。

­a其余杂质元素及其含量应符合GB/T 3620.1相应牌号的规定;低间隙纯钛牌号中的杂质元素Al、V、Sn,其单一含量不大于0. 05%,总和不大于0.2%。


尺寸允许偏差


       板材厚度的偏差应符合表1的规定,宽度和长度的允许偏差应符合表2的规定。

 

表1  板材厚度的允许偏差

 

厚度

宽度

400~1000

>1000~2000

>2000

厚度允许偏差

0.3~0.5

±0.05

——

——

>0.5~0.8

±0.07

——

——

>0.8~1.1

±0.09

——

——

>1.1~1.5

±0.11

——

——

>1.5~2.0

±0.15

——

——

>2.0~3.0

±0.18

——

——

>3.0~4.0

±0.22

——

——

>4.0~6.0

±0.35

±0.40

——

>6.0~8.0

±0.40

±0.60

±0.80

>8.0~10.0

±0.50

±0.60

±0.80

>10.0~15.0

±0.70

±0.80

±1.00

>15.0~20.0

±0.70

±0.90

±1.10

>20.0~30.0

±0.90

±1.00

±1.20

>30.0~40.0

±1.10

±1.20

±1.50

>40.0~50.0

±1.20

±1.50

±2.0

>50.0~60.0

±1.60

±2.0

±2.50

 

表2 板材宽度和长度允许偏差

 

厚度

宽度

宽度允许偏差

长度

长度允许偏差

0.3~0.4

400~1000

+10
0

1000~3000

+15
0

>4.0~20.0

400~3000

+15
0

1000~4000

+20
0

>20.0~60.0

400~3000

+20
0

1000~4000

+25
0

 

 

       TB6板材允许有轻微板面波浪,厚度≦5mm时,其不平度不大于50mm/m;厚度≦4mm的TB5、TB8和TB2板材的不平度不大于30mm/m;超出以上厚度时,双方协商。其他牌号板材的不平度应符合表3的规定。

 

表3  板材的不平度

 

厚度 mm

规定宽度的不平度mm/m

≦2000

>2000

≦4

20

——

>4~10

18

20

>10~20

15

18

>20~35

13

15

>35~60

8

13

 

       经剪切的板材边部应切齐,无裂口、卷边,允许有轻微的毛刺。
       板材各角应尽量切成直角,切斜应不超过板长度和宽度的允许偏差。

 

 

力学能力

 

       板材的横向室温力学性能应符合表4的规定。

 

表4 板材室温力学性能

牌号

状态

板材厚度/mm

抗拉强度
Rm/MPa

规定非比例延伸强度
Rp0.2/MPa

断后伸长率ªA/%,不小于

TA1

M

0.3~25.0

≧240

140~310

30

TA2

M

0.3~25.0

≧400

275~450

25

TA3

M

0.3~25.0

≧500

380~550

20

TA4

M

0.3~25.0

≧580

485~655

20

TA5

M

0.5~1.0
>1.0~2.0
>2.0~5.0
>5.0~10.0

≧685

20
15
12
12

20
15
12
12

TA6

M

0.8~1.5
>1.5~2.0
>2.0~5.0
>5.0~10.0

≧685

——

20
15
12
12

TA7

M

0.8~1.5
1.6~2.0
2.0~5.0
5.0~10.0

735~930

≧685

20
15
12
12

TA8

M

0.8~10

≧400

275~450

20

TA8-1

M

0.8~10

≧240

140~310

24

TA9

M

0.8~10.0

≧400

275~450

20

TA9-1

M

0.8~10.0

≧240

275~450

24

TA10

A类

M

0.8~10.0

≧485

140~310

18

B类

M

0.8~10.0

≧345

≧345

25

TA11

M

5.0~12.0

≧895

≧275

10

TA13

M

0.5~12.0

540~770

≧825

18

TA15

M

0.8~1.8
>1.8~4.0
>4.0~10.0

930~1130

≧855

12
10
8

TA17

M

0.5~1.0
>1.1~2.0
>2.1~4.0
>4.1~10.0

685~835

——

25
15
12
10

TA18

M

0.5~2.0
>2.0~4.0
>4.0~10.0

590~735

——

25
20
15

TB2

M

1.0~3.5

≦980
1320

——

20
8

TB5

M

0.8~1.75
>1.75~3.18

705~945

690~835

12
10

TB6

M

1.0~5.0

≧1000

——

6

TB8

M

0.3~0.6
>0.6~2.5

825~1000

795~965

6
8

TC1

M

0.5~1.0
>1.0~2.0
>2.0~5.0
>5.0~10.0

590~735

——

25
25
20
20

TC2

M

0.5~1.0
>1.0~2.0
>2.0~5.0
>5.0~10.0

≧685

——

25
15
12
12

TC3

M

0.8~2.0
>2.0~5.0
>5.0~10.0

≧880

 

12
10
10

TC4

M

0.8~2.0
>2.0~5.0
>5.0~10.0
10.0~25.0

≧895

≧830

12
10
10
8

TC4ELI

M

0.8~25.0

≧860

≧795

10

a厚度不大于0.64mm的板材,延伸率报实测值。
b正常供货按A类,B类适应于复合板复材,当需方要求并在合同中注明时,按B类供货。

 

 

       当需方要求并在合同注明时,可测定板材纵向室温力学性能,并应符合表4的规定。
       需方要求并在合同中注明时,板材的高温性能应符合表5的规定。试验温度应在合同中注明。
       表4中未列入其他规格的板材、以及R、Y、m(消应力)状态交货的板材,需方要求并在合同中注明时,其室温、高温力学性能报实测数据。

 

表5  板材高温力学性能

合金牌号

板材厚度/mm

试验温度/℃

抗拉强度
σb/MPa,不小于

持久强度 σ100h/MPa,不小于

TA6

0.8~10

350
500

420
340

390
195

TA7

0.8~10

350
500

490
440

440
195

TA11

5.0~12

425

620

——

TA15

0.8~10

500
550

635
570

440
440

TA17

0.5~10

350
400

420
390

390
360

TA18

0.5~10

350
400

340
310

320
280

TC1

0.5~10

350
400

340
310

320
295

TC2

0.5~10

350
400

420
390

390
360

TC3、TC4

0.8~10

400
500

590
440

540
195

 

 

工艺性能


       板材按下表规定的弯芯直径和弯曲角经弯曲后,试样的外表面不应产生开裂。

 

牌号

状态

板材厚度/mm

弯芯直径/mm

弯曲角度α/度

TA1

M

<1.8

3T

105

1.8~4.75

4T

105

TA2

M

<1.8

4T

1.8~4.75

5T

TA3

M

<1.8

4T

1.8~4.75

5T

TA4

M

<1.8

5T

1.8~4.75

6T

TA8

M

<1.8

4T

1.8~4.75

5T

TA8-1

M

<1.8

3T

1.8~4.75

4T

TA9

M

<1.8

4T

1.8~4.75

5T

TA9-1

M

<1.8

3T

1.8~4.75

4T

TA10

M

<1.8

4T

1.8~4.75

5T

TC4

M

<1.8

9T

1.8~4.75

10T

TA4ELI

M

<1.8

9T

1.8~4.75

10T

TB5

M

<1.8

4T

1.8~3.18

5T

TB8

M

<1.8

3T

1.8~2.5

3.5T

TA5

M

0.5~5.0

3T

60

TA6

M

0.8~1.5

3T

50

>1.5~5.0

40

TA7

M

0.8~2.0

50

>2.0~5.0

40

TA13

M

0.5~2.0

2T

180

TA15

M

0.8~5.0

3T

30

TA17

M

0.5~1.0

80

>1.0~2.0

60

>2.0~5.0

50

TA18

M

0.5~1.0

100

>1.0~2.0

70

>2.0~5.0

60

TB2

M

1.0~3.5

120

TC1

M

0.5~1.0

100

>1.0~2.0

70

>2.0~5.0

60

TC2

M

0.5~1.0

80

>1.0~2.0

60

>2.0~5.0

50

TC3

M

0.8~2.0

35

>2.0~5.0

30